设为首页 收藏本站 English

当前位置: 波威机械网 >> 最新文章

铝合金性能特点及加工过程中存在的问题和田玉器

发布时间:2020-05-22 18:08:16

铝合金由于具有突出的物理力学性能优势,近年来被广泛应用于汽车零/部件制造、地铁、轻轨、高速动车和航空飞行器等领域,是实现轻量化、现代化的优良材料。国内外在车辆制造方面使用铝合金材料代替钢铁,使车辆重量降低了50%,取得了较大的经济效益。1)铝合金的强度一般为96~294MPa,高的也只有588~687MPa,硬度最高只有110~120HB,材料抗塑性变形和划痕的能力较差,工件易碰伤和夹坏,若排屑不畅,切屑会与已加工表面粘连。2)铝合金的导热能力高,在切削过程中切屑可以带走大量的热量,但弹性模量较小,易产生较大的弹性变形,不易获得高的加工精度,而且会引起后刀面和已加工表面之间的剧烈摩擦,从而加快刀具的磨损并引起振动,这在薄壁件加工中表现得更加明显。3)铝合金的膨胀系数大,比一般钢材大2~3倍,因此热胀冷缩现象表现得很严重,对于加工精度高的工件会带来不利的影响,此外,铝合金熔点较低,温升后塑性很大,切屑流出时,在高温高压作用下,切屑底层和前刀面的摩擦较大,滞留现象严重,易产生积屑瘤,使工件的尺寸和精度降低,表面粗糙度增加,刀具寿命降低。4)在小余量精加工铝合金中,可转位刀片刃口通常显得较钝,常常导致“犁削”效应的产生,引起切削力突然增加,出现让刀过大以及功率需求过高的问题。加工铝合金工件时易出现“跳刀”或“崩刀”现象,影响加工质量和产品的使用性能,这是薄壁铝合金工件产生报废的主要缺陷之一。5)6000系铝合金具有成型性好、耐腐蚀性强,以及耐高温性能好等特性;7075铝合金广泛应用于框类和薄壁类零件,在高速切削时,能减小零件产生的翘曲等加工变形。

联众金融人工客服电话是多少联众金融人工服务电话是多少联众车贷金融公司电话

北联生物干细胞抗衰老真的有那么神奇吗

简单说说刷票5000票多少钱微信刷一万票多少钱

微视直播怎么加入MCN机构

友情链接